La nostra storia
Xiamen Shengshi Kaida
- 20 Anni di esperienza, realizzati un progetto alla volta
Abbiamo iniziato nel 2005, quando il nostro fondatore ha visto un'opportunità trascurata dalla maggior parte dei trader: gli acquirenti all'estero avevano difficoltà a reperire pietra di qualità costante-dalla Cina, non perché il materiale non fosse disponibile, ma perché la catena di fornitura era frammentata e la comunicazione inaffidabile.
Quindi abbiamo costruito diversamente. Invece di mediare tra le fabbriche, abbiamo stabilito le nostre basi di produzione a Shuitou - dove risiede effettivamente l'industria della pietra - e abbiamo sviluppato rapporti diretti con le cave che ci hanno dato il controllo su ciò che entra in ogni ordine, non solo su ciò che viene quotato.
Vent'anni dopo, Shengshi Kaida fornisce marmo naturale, granito e vetro nano-cristallizzato a distributori, appaltatori e sviluppatori in 60+ paesi. I nostri clienti non cercano l'opzione più economica. Vengono da noi perché una spedizione in ritardo o un lotto incoerente costa loro molto di più di quanto potrebbe mai costare una differenza di prezzo.
Non siamo la più grande azienda di pietra del Fujian. Ma potremmo essere tra i più responsabili.
Anni
Paesi Clienti
progetti completati
Basi di produzione moderne
Sviluppato ulteriormente i mercati esteri e costruito una rete globale completa di vendita e assistenza.
Sistema di gestione della qualità ISO superato e certificazioni internazionali di prodotto.
Ampliamento dell'area dello stabilimento e aumento della produzione annua a 200.000 ㎡
Lancio del servizio di lavorazione personalizzata per lastre, controsoffitti e prodotti dalla forma speciale-.
Abbiamo creato la nostra prima linea di produzione di vetro cristallizzato standardizzato.
La nostra fabbrica
Shuitou, Fujian-Sei nel posto giusto per un motivo
Shuitou non è solo il luogo in cui ci troviamo. È la ragione per cui possiamo fare quello che facciamo. Questa città lavora più pietra che in qualsiasi altro posto al mondo, il che significa che i nostri fornitori, partner logistici, tecnici delle attrezzature e collegamenti portuali sono tutti a portata di mano. Quando qualcosa va storto - e nella produzione, a volte le cose cambiano - possiamo rispondere in poche ore, non in settimane.
La nostra struttura copre 20.000 ㎡. Ogni mese elaboriamo circa 15.000 ㎡ lastre e 3.000 unità di controsoffitti personalizzati e pezzi tagliati-a-dimensione. Questo è sufficiente per progetti di grandi dimensioni, ma non così grandi da perdere il tuo ordine in coda.
Cosa c'è effettivamente nel nostro reparto di produzione
Le frese a ponte a infrarossi gestiscono il taglio di grandi quantità. Per qualsiasi cosa con una curva, un ritaglio o una tolleranza ristretta, eseguiamo il getto d'acqua CNC con una precisione pari a ±0,1 mm, il che è importante quando stai fabbricando attorno a un lavandino o abbinando un modello. La profilatura dei bordi (bullnose, ogee, bevel o qualunque cosa richieda le specifiche) viene eseguita su macchine profilatrici CNC dedicate. La lucidatura finale passa attraverso una linea automatica multi-testa, quindi la finitura è uniforme su tutto il lotto, non solo sui campioni.
Non esternalizziamo nulla di tutto questo. L'intero processo - taglio, modellatura, finitura, controllo qualità - avviene sotto il nostro tetto.
Come controlliamo la qualità, passo dopo passo
La maggior parte delle fabbriche afferma di avere un controllo di qualità. Ecco come appare effettivamente il nostro:
Prima che un blocco venga tagliato, il nostro team ne controlla la densità, la durezza, l'assorbimento d'acqua e la consistenza del colore rispetto allo standard del lotto. Rifiutiamo il materiale in questa fase più spesso di quanto gli acquirenti si aspettino, perché la sostituzione di un blocco costa meno di un reclamo da parte del cliente.
Durante la produzione, ogni fase del processo viene ispezionata: precisione dimensionale dalla sega, planarità della superficie e brillantezza della lucidatura. Alla fine non-effettuiamo ispezioni batch. Cogliamo i problemi dove iniziano.
I pezzi semi-finiti vengono controllati per verificarne la tolleranza dimensionale, i difetti superficiali e l'uniformità del colore prima di passare alla finitura. I pezzi finiti vengono verificati rispetto alla superficie, ai bordi, alle dimensioni e agli eventuali requisiti personalizzati delle specifiche dell'ordine originale.
Prima del carico, ogni pezzo di ogni spedizione viene sottoposto a un conteggio finale e a un controllo delle condizioni.
Certificazioni
Qualità supportata da certificazioni e partnership-a lungo termine
Il nostro prodotto
Pietra di vetro cristallizzata
Il nostro prodotto principale esiste da anni. Lo produciamo noi stessi -, il che significa che quando avrai bisogno di un secondo ordine sei mesi dopo, il colore corrisponderà.
Ideale per: lobby di hotel, pavimentazioni di centri commerciali, progetti di facciate di grandi dimensioni in cui è importante la coerenza dei lotti.
Pietra naturale - Marmo e Granito
Marmo per interni. Granito per tutti gli ambienti soggetti a sollecitazioni - scale, superfici della cucina, pavimentazioni esterne.
Non forniamo ogni origine. Procuriamo quelli che possiamo ottenere di nuovo quando riordini.
Altra pietra ingegnerizzata
Per progetti in cui la pietra naturale non è pratica. La porcellana e la pietra sinterizzata sopportano il calore, i graffi e il traffico intenso senza lamentarsi. Il terrazzo sta guadagnando terreno negli interni del settore alberghiero - abbiamo visto le richieste aumentare costantemente negli ultimi anni.
Applicazione del prodotto
Impronta globale
Sud-est asiatico
Americhe
Con 20+ anni di esperienza nel commercio globale, i nostri prodotti sono stati esportati in più di 30 paesi e regioni, con mercati principali che coprono Sud-Est asiatico, Nord America, Sud America, Europa, Medio Oriente e Oceania.
Abbiamo stabilito rapporti di cooperazione stabili e a lungo termine- con distributori, sviluppatori, appaltatori e società di progettazione globali. Il nostro team professionale di servizi transfrontalieri fornisce servizi completi, tra cui consulenza pre-vendita, progettazione di schemi, monitoraggio della produzione, organizzazione logistica e supporto post-vendita, per risolvere vari problemi nel processo di approvvigionamento per i clienti.